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    應用案例

    細紗機應用

    文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/6/9     瀏覽次數:    
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    變頻器應用


      一、 工藝介紹

      細紗機是紡紗的主要設備,細紗的產量和質量是紡紗工藝各道工序優劣的綜合反映。細紗機的生產單元是錠子,常以每千錠小時的產量(公斤)來衡量細紗機的生產水平。紡紗廠生產規模是以擁有細紗機的錠子總數來表示的,每只錠子上的紗會由于各種原因產生斷頭,常以每千錠小時發生的斷頭數表示斷頭率。細紗機是紡紗生產中耗能最多的機器,減少斷頭率、節約能耗是細紗機技術水平高低的標志。

      細紗機的工藝特點如下:

      1、小紗階段占據總長度的15%,但斷頭率占70%,可根據紗的品種,適當減小小紗階段電機速度,減少斷頭率。

      2、中紗階段占據總長度的80%,斷頭率比較低,占10%左右,此階段可適當提高電機的速度,以提高效率。

      3、大紗階段占據總長度的5%,斷頭率約為20%,大紗階段可適當減小電機的轉速來減少斷頭率,提高產品的質量。

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      二、 設備需求

      目前用戶的細紗機是早期的產品,控制部份采用普通的接觸器和繼電器控制方式,電機采用雙速電機。起動開機時先起動低速電機,待設備正常運轉時再切換到高速電機,每次更換品種調速時要更換電機皮帶盤,非常麻煩。由于沒有使用變頻調速,每次起動電機都是滿負荷運轉,幾十臺設備一起運轉,耗電量非常大。

      三、 系統構成

      1、根據客戶需求,文本上設定設備運轉需要的各種參數,顯示當前的車速、長度以及班次的產量和停車時間等。

      2、科肯變頻器具有優良的重載設計和先進的開環矢量控制功能。

      3、PLC和變頻器采用的RS485通訊功能以減少接線,不需要在變頻器上設定小紗、中紗以及大紗等各段的長度和頻率,而直接在文本顯示器上操作。


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